制砂機分為錘式制砂機、輥式制砂機和沖擊式制砂機。而我們平常所說的制砂機一般是指立軸式沖擊破碎機。我們都知道制砂機一般用在石頭破碎的最后一道工序，用于把石料破碎成4.75MM以下的砂子。但是你知不知道制砂機的結構組成由哪些？制砂機的工作原理是什么？制砂機的注意事項有哪些、最大給料粒徑是多少？今天小編便和大家一起討論一下立軸沖擊式破碎機。

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一、制砂機的結構組成

制砂機主要由進料斗、分料器、破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動裝置及電機等七部分組成。

二、制砂機的工作原理

立式沖擊破碎機(制砂機)有"石打石"和"石打鐵"二種型式，"石打石"型用于磨蝕性強的物料加工，"石打鐵"型用于磨蝕性不強的物料加工。

"石打石"形式："石打石"形式指的是中心落料伴隨環(huán)形瀑布落料，物料由進料斗進入制砂機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，和從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。最后被破碎的物料由下部排料口排出。

"石打鐵"形式："石打鐵"形式指的是完全中心落料，物料由進料斗進入制砂機經過分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，然后沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，和從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。最后被破碎的物料由下部排料口排出。

三、注意事項

制砂機屬于重型設備，其安裝和使用都需要有一定的規(guī)則和說明。下面我們就來看看其安裝和使用時需要注意哪方面的內容：

1、制砂機安裝在混凝土基礎上，基礎應承受好幾倍的整機重量。安裝時，應將制砂機調平使其主軸與水平垂直。

2、制砂機葉輪的旋向應與制砂機標牌方向一致，若與標牌方向相反，應調整電動機接線，使其旋向與標牌一致，嚴禁方向旋轉。

3、制砂機入料粒度嚴格按規(guī)定要求，圓錐，嚴禁大于規(guī)定物料進入制砂機，否則，會引起制砂機葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作，發(fā)現大物料應及時排除。制砂機的破碎比一般在10左右（注：比如把50MM的物料破碎成5MM則稱為破碎比為10）。

4、制砂機與輸送設備的啟動順序為：排料→破碎機→給料。停機順序與開機相反。制砂機必須空載啟動，待破碎機運轉正常后方向給料。

5、破碎機運轉過程中不得有劇烈振動和異常噪聲，否則應停車檢查。